Сыртқы оқшаулау және әрлеу жүйесі (EIFS) өндірісіндегі HPMC оңтайлы қатынасын анықтау
Сыртқы оқшаулау және әрлеу жүйесі (EIFS) - ғимараттың сыртын оқшаулауды және сәндік әрлеуді қамтамасыз ететін кеңінен қолданылатын құрылыс материалы.Ол бірнеше құрамдас бөліктерден тұрады, соның ішінде негізгі жабын, оқшаулағыш қабат, арматуралық тор және әрлеу қабаты.Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) EIFS өнімділігі мен жұмыс қабілеттілігін арттыру үшін байланыстырғыш және қалыңдатқыш ретінде негізгі жабынға жиі қосылады.Дегенмен, оңтайлы қасиеттерге қол жеткізу және жүйенің ұзақ мерзімді ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ету үшін HPMC ең қолайлы қатынасын анықтау өте маңызды.
EIFS-тегі HPMC маңыздылығы:
HPMC - ағаштан немесе мақта талшықтарынан алынған целлюлоза негізіндегі полимер.Ол суда ериді және сұйықтықтармен араласқанда гель тәрізді зат түзеді.EIFS өндірісінде HPMC негізгі жабын мен астындағы субстрат арасындағы адгезияны жақсарта отырып, байланыстырушы ретінде әрекет етеді.Ол сондай-ақ қоспаның жұмыс істеу қабілетін жақсартады, жеңіл жағуға және тегіс әрлеуге мүмкіндік береді.Сонымен қатар, HPMC жақсартылған жарыққа төзімділікті, суды ұстап тұруды және EIFS жалпы ұзақ мерзімділігін қамтамасыз етеді.
HPMC коэффициентіне әсер ететін факторлар:
EIFS өндірісінде HPMC сәйкес қатынасын таңдауға бірнеше факторлар әсер етеді:
Консистенция және жұмысқа қабілеттілік: HPMC қатынасы негізгі жабынның қажетті консистенциясы мен жұмыс қабілеттілігіне қол жеткізу үшін реттелуі керек.Жоғары HPMC қатынасы тұтқырлықты арттырады, нәтижесінде қалың қоспа пайда болады, оны қолдану қиынырақ болуы мүмкін.Керісінше, төмен арақатынас адгезия мен жұмысқа қабілеттілікті бұзатын консистенцияға әкелуі мүмкін.
Субстраттың үйлесімділігі: дұрыс адгезияны қамтамасыз ету үшін HPMC қатынасы субстратпен үйлесімді болуы керек.Бетон, кірпіш немесе ағаш сияқты әртүрлі субстраттар оңтайлы байланыстыруға қол жеткізу және қабаттасуды болдырмау үшін әртүрлі HPMC қатынасын қажет етуі мүмкін.
Қоршаған орта жағдайлары: Температура және ылғалдылық сияқты қоршаған орта жағдайлары EIFS қатаю және кептіру уақытына әсер етуі мүмкін.HPMC қатынасы осы жағдайларға сай болуы және жүйенің тұтастығына нұқсан келтірместен дұрыс орнату мен кептіруді қамтамасыз ету үшін сәйкес реттелуі керек.
Оңтайлы HPMC коэффициентін анықтау:
EIFS өндірісінде HPMC ең қолайлы қатынасын анықтау үшін бірқатар зертханалық сынақтар мен далалық сынақтар жүргізілуі керек.Келесі қадамдарды орындауға болады:
Дайындау: Басқа компоненттерді біркелкі сақтай отырып, әртүрлі HPMC қатынасы бар әртүрлі негізгі жабын формулаларын дайындаудан бастаңыз.Олардың жұмысқа қабілеттілігі мен өнімділігіне әсерін бағалау үшін арақатынастарды біртіндеп арттыруға немесе азайтуға болады.
Жұмыс қабілеттілігін сынау: тұтқырлық, қолданудың қарапайымдылығы және текстурасы сияқты факторларды ескере отырып, әрбір формуланың жұмысқа қабілеттілігін бағалаңыз.Негізгі қабаттың біркелкі қолданылуын қамтамасыз ету үшін шөгу сынақтарын жүргізіңіз және таралу және адгезия қасиеттерін қадағалаңыз.
Адгезия және жабысу күші: Негізгі жабын мен әртүрлі негіздердің арасындағы байланыс беріктігін анықтау үшін стандартталған әдістерді пайдаланып адгезия сынақтарын орындаңыз.Бұл әртүрлі беттермен оңтайлы адгезия мен үйлесімділікті қамтамасыз ететін қатынасты анықтауға көмектеседі.
Механикалық және төзімділік сынағы: әртүрлі HPMC қатынасымен жасалған EIFS үлгілерінің механикалық қасиеттерін бағалаңыз.Беріктік пен төзімділіктің ең жақсы үйлесімін ұсынатын қатынасты анықтау үшін иілу күші, соққыға төзімділік және суды сіңіру сияқты сынақтарды өткізіңіз.
Далалық сынақтар және өнімділікті бақылау: зертханалық сынақтардан бастапқы оңтайлы HPMC қатынасын таңдағаннан кейін, нақты әлем жағдайында далалық сынақтарды өткізіңіз.Ауа-райының әсер етуі, температура ауытқулары және техникалық қызмет көрсету талаптары сияқты факторларды ескере отырып, EIFS жүйесінің өнімділігін ұзақ уақыт бойы бақылаңыз.Қажет болса, HPMC қатынасын бақыланатын өнімділік негізінде реттеңіз
